機械工廠_電能監控案例

設備節能 = 高能源使用效率設備 + 有效節能管理。智慧用電監控系統可使工廠得知哪台機器最耗電,哪個時段的電能是無效花費,透過電能監控不用再擔心高額的電費帳單,並有效地增加工廠機台的運轉的效率與產值。

電鍍廠_需量管理案例

電鍍工廠簽訂容量1299KW的節電契約,因未做好需量管理,不瞭解什麼時候、什麼地方、什麼機台造成耗電原因,導致工廠用電超約罰款。安裝智慧電表後可顯示尖峰用電時間,在非製程公用設備上找到超約的原因,進而調整用電行為。

集團紡織廠_水質檢測案例

工廠廢水即時監測與處理,是製造廠面臨的重要環保議題。過去不定時/或定時派人巡檢檢測,難以在第一時間掌握汙水是否符合環保標準。透過設置各種水質感測器後,搭配多元化參數監測與開放式異常告警設定,協助工廠人員隨時隨地監測工廠所排放水質。

大陸廠_需量管理案例

工廠發生假性需量問題,經設備監測數據分析發現,MPB盤佔月最大需量比例,為尖峰需量產生主因。與工廠人員進行討論後,將簡單轉移微小部分製程用電方式到離峰時間,並改成三段式時間電價,節省電費百萬元。

鐵工廠_鍋爐空壓案例

經雲端管理人員視察過後,發現空壓機總盤電力曲線上下震盪頻繁,並也是造成最高需量發生主要原因。檢查過後發現兩台空壓機相互推擠所造成空、 重車次數頻繁。將空壓機關閉一台之後問題即改善。