電鍍工廠簽訂容量1299KW的節電契約，因未做好需量管理，不瞭解什麼時候、什麼地方、什麼機台造成耗電原因，導致工廠用電超約罰款。安裝智慧電表後可顯示尖峰用電時間，在非製程公用設備上找到超約的原因，進而調整用電行為。

工廠廢水即時監測與處理，是製造廠面臨的重要環保議題。過去不定時/或定時派人巡檢檢測，難以在第一時間掌握汙水是否符合環保標準。透過設置各種水質感測器後，搭配多元化參數監測與開放式異常告警設定，協助工廠人員隨時隨地監測工廠所排放水質。

工廠發生假性需量問題，經設備監測數據分析發現，MPB盤佔月最大需量比例，為尖峰需量產生主因。與工廠人員進行討論後，將簡單轉移微小部分製程用電方式到離峰時間，並改成三段式時間電價，節省電費百萬元。

經雲端管理人員視察過後，發現空壓機總盤電力曲線上下震盪頻繁，並也是造成最高需量發生主要原因。檢查過後發現兩台空壓機相互推擠所造成空、 重車次數頻繁。將空壓機關閉一台之後問題即改善。