彰化塑膠工廠，40年深耕塑膠領域，在綠色環保再生產業中，致力於將生命週期已來到到末端之廢棄塑膠，依消費端需求，再重新製成「再生塑膠粒」，提供終端產品使用，以減少廢棄塑膠對於環境的負擔。

在物聯網及雲端系統技術愈趨成熟的現代，透過網路將廠內各主要設備以物聯裝置將必要訊息進行資訊回傳到雲端管理平台，藉以進行監控可即時掌握各設備、環境運行之狀況，如：電力消耗、設備狀態分析、空調運行、空壓流量監測、水量流量監管….等，在雲端管理平台可進行數據化的統計、分析與最佳化管理，降低人力管理成本與提升使用效率。

本案例在辦公室棟MIS中心建立了高速光纖網路系統，並延伸至生產車間1F~3F，以滿足本廠訊息和影像傳遞的需求。並在整個廠區部署了各種感測設備，包括智慧電表、氣體量量計、液體流量計和機聯裝置等做數據收集和監測功能。

透過思納捷科技自行發展的InSynerger AIoT 雲端物聯網一站式管理平台與物聯網閘道器，將所有獨立的監測系統整合於同一個平台內，其中包括電能管理模組、水質管理模組、機聯網管理模組，以及一個方便使用的APP介紹模組，為客戶打造了一個全面性且高效的智能化能源管理系統。讓管理者可以輕鬆在辦公室內，或手機上直接查看廠內設備的即時狀態。