成功案例

馬達監測解決方案─「保」證「勝」利的關鍵

馬達監測解決方案─「保」證「勝」利的關鍵


光學鏡片的應用十分廣泛,從日常的眼鏡與相機,到用於半導體製程的光學成像器材 等。而中部的保勝光學股份有限公司,以高精密度的製程與高品質鏡片聞名,在近年營運上卻出現下列困擾:

1.生產製程:生產時產生的壞片率過高,造成每月損失達百萬以上,且加工排程難以相容,導致整體設備效率僅不佳,造成品質不穩定以及生產損失。
2.產銷連結:供應鏈價格與訂單資訊不流通,半導體用玻璃議價波動不易評估,同時產生備料與交期延長難以預測狀況。

針對改善生產製程以提升鏡片研磨良率,並促進產銷流程優化,思納捷科技於2020年協助業者導入AIoT物聯網應用平台與馬達監測解決方案:

機台設備運轉看板

設備事件規則設定

具體做法:

1.思納捷AIoT物聯網應用平台
導入思納捷AIoT物聯網應用平台系統,透過設備管理、事件管理、告警設定等,進行設備的維運與製程管理。
此外,建立加值敏捷供需回饋系統,同時蒐集現有排程系統工作資料進行分析,建立最高稼動率與最低成本批量生產2種模式。

2.馬達監測解決方案
針對現場製程設備加裝振動規、溫度貼片、電表等馬達監測相關設備,結合物聯網平台的即時監測與進階分析,進行維護保養的臨界值提醒設定,搭配現場三色燈提示,可以提早發現鏡片研磨過程的異常狀況,並立即排除故障,有效提升鏡片的研磨良率。

導入效益

1.生產製程
建立深度學習製程決策系統,大幅提升研磨拋光良率,並增加超過千片以上的年產能。

2.產銷與供應鏈
透過AIoT平台整合供需敏捷回饋系統,將排單前置期縮短至一週內,並透過供應鏈資訊系統將整體設備效率大幅提升。